把“钢铁打工人”送上生产线

智元公司的机器人“阵营” 本报记者 李永生 摄

智元创新（上海）科技股份有限公司

几天前，龙旗科技的平板生产线上演了一场真实的“人机共舞”：8台智元“精灵G2”的机器人，不吃不喝不摸鱼，一口气扛下了多媒体测试、音频检验等多道高精度“关卡”，最终交出亮眼成绩单：6天作业17625件，成功率99.99%。

跳出聚光灯，把机器人送上滚烫、严苛、真实的工业产线，智元创新（上海）科技股份有限公司正在加速完成从技术突围者到全链条产业平台的跃迁。

“试用期”缩短

“以前大家看机器人都是在视频里跳舞、后空翻，这次是真刀真枪进厂‘搬砖’。”智元合伙人、高级副总裁、具身业务部总裁姚卯青介绍，这种大规模常态化部署，沉淀下来的海量数据，会反哺算法，让这些“钢铁打工人”越干越聪明。

让机器人走出实验室、站稳生产线，一直是道难以逾越的坎。姚卯青揭秘了智元能跑通的“通关密码”：

一是“皮实”。要在3C工厂那种强节拍、高强度环境下24小时连轴转，不宕机、不掉链子，这对机器人来说，本身就是个巨大的挑战。“我们已经迈过了这道坎。”

二是“听话”。姚卯青打了个比方：就像部队阅兵，不管哪台机器人，动作必须整齐划一。“机器人身上有几十个自由度，上肢、下肢、腰、头，每个关节都得像钟表一样精准，这难度可不小。”

正是这种“皮实”和“听话”，让机器人进新工厂的“磨合期”正在迅速缩短，“第一个工位需要4个月，后面就压缩到了一两周。”对于工厂老板来说，这笔账很好算，现在招熟练工难，养工人贵，还得担心跳槽。机器人24小时在线，还不会闹情绪，“这就给工厂带来的是确定性和稳定性。”

迈向“部署态”

如果把时间轴拉长，智元的发展轨迹更像是一场“三级跳”：2023年，只有6台原型样机；2024年8月，启动规模化量产；2025年1月，破千台；同年年底，冲到5000台；2026年3月，跨过万台大关。眼下，第15000台机器人刚刚下线。

“对智元来说，2026年全面迈入‘部署态元年’，也就是规模化生产力落地阶段。”姚卯青说，目前，这些机器人“新同事”在龙旗工厂还只是在测试工段的4个工位“试水”，下一步，智元将联合龙旗攻坚团队，向精密装配、包装等更复杂的场景进军。

全覆盖全域产品矩阵，让智元精准叩开多场景大门。目前智元构建了“三大核心产品家族+特种机器人”的完整生态体系，精准覆盖全层级市场需求：扎根工业智造的精灵G系列，本次实战出圈的G2专攻高精度工业质检，G1聚焦柔性装配与数据采集；主打全域人机交互的远征A系列；面向科研与轻量化服务的灵犀X系列。辅以酷拓D1四足机器人、OmniHand灵巧手、绝尘C5清洁机器人，覆盖人形、轮式等多形态，贯通工业制造、商用服务、科研教育、特种作业全赛道。

抢滩生态位

姚卯青给出了一个行业预判：“今年年底到明年年初，我们可能会见证更强大的具身大模型在物理世界的‘觉醒’。”

扎根上海产业沃土，智元锚定实业落地。“上海做具身智能的土壤太肥沃了：供应链齐全；AI大模型人才密集，还有种类齐全的工业体系的支撑。”未来五年，智元将投入20亿元专项资金，2026年首期出资超1亿元，全面赋能具身智能生态技术体系开发者与生态伙伴。随着部署态浪潮全面来袭，中国人形机器人产业将稳步从“能用”迈向“好用、常用、规模化商用”，牢牢掌握全球具身智能产业的话语权与制高点。本报记者 叶薇