本报讯(记者 罗水元)高压电缆的质量和运行时的健康状况也能通过做CT来检测了!近日,上海电缆公司传出消息,已成功研发出“电缆CT机”。该“电缆CT机”检测精度达到了0.01毫米,能将原本要两三个工作日才能完成的高压电缆检测工作缩短至2.7小时。这一成果将更好地保障有着城市电力“主动脉”之称的高压电缆的质量和稳定运行。
研究发现,高压电缆导体线芯直径、导体屏蔽层厚度、绝缘层厚度、绝缘屏蔽层厚度、偏心率等多种结构参数,能直观反映电缆存在的潜在缺陷,有效辅助运维人员发现电缆本体质量问题;也是高压电缆工程到货验收阶段对电缆本体质量把关的必检项目,是入网前关键质检措施之一。以往检测中要使用顶芯机、切片机等多台体积较大的设备去除电缆外护套、金属护套、缓冲层、电缆线芯,最后将切割出的1毫米左右厚的试品薄片放置于光学检测仪检测。对操作人员技术要求高,花的时间也相对要长。为此,国网上海电缆公司于2023年1月组建了“Wisdom QC”攻坚小组。2023年10月,攻坚小组研发出了重量仅25千克的“电缆CT机”:便携式高压电缆结构参数检测装置。
该装置通过先进技术直接对电缆截面分区高精度成像,利用人工智能算法,自动识别各层之间的分界点,自动快速测算出导体线芯直径、绝缘层厚度、绝缘偏心率等指标,并生成检测报告。经验证,检测精度达到了0.01毫米!已成功应用于多个110千伏基建工程中。