●“稳龙头”稳固核岛主设备综合市占率行业第一优势
●“锁排产”激活临港核电基地规模化制造产能
●“立标杆”夯实后续全国常态化核电招标竞争优势
●“强协同”强化成套设备整体交付能力
“十五五”开局之年,核电新项目首闸开启。近日,国务院常务会议一次性核准浙江金七门二期、广东太平岭三期、辽宁庄河一期、山东莱阳一期等四个核电项目共8台机组,全部采用自主三代核电技术。
据上海市经信委透露,新获批8台机组前期项目招标中,上海已承接各类合同金额近500亿元。其中,上海电气核电集团一举中标核主泵、堆内构件、蒸汽发生器、稳压器、控制棒驱动机构等核岛主设备24台(套),上海电气电站集团也同步拿下常规岛TG包供货。
全技术路线布局
“这不是简单的‘又多了一批订单’,而是上海电气在自主三代核电两条主流技术路线上同时拿到批量化制造的入场券。”上海电气核电集团市场项目部负责人史鼎文表示。
过去十余年,国内核电装备企业常在“华龙一号”与“国和一号/CAP1400”之间进行路线取舍,而上海电气是国内少数实现二代加、AP1000、EPR、“国和一号”、“华龙一号”及四代堆装备全覆盖的核电装备集团。
史鼎文表示,本轮24台(套)订单的价值,首先在于“双线通吃”,即针对“华龙一号”,企业深度参与首堆以及海外项目设备交付,提前介入“华龙一号2.0版”方案研讨;针对“国和一号”,已攻克湿绕组主泵等核心技术,完成示范项目设备供货。位于上海临港的核电基地具备百万千瓦级核岛主设备批量产出能力,为两条技术路线并行生产提供硬件支撑。
他进一步用四个词概括这笔订单对板块的意义:“稳龙头”,稳固核岛主设备综合市占率行业第一优势;“锁排产”,激活临港核电基地规模化制造产能;“立标杆”,夯实后续全国常态化核电招标竞争优势;“强协同”,强化成套设备整体交付能力。在临港核电基地支撑下,多项目、多堆型主设备并行制造将成为未来几年核电板块的经营底盘。
产能瓶颈专项攻坚
8台机组带来的主设备集中交付,对材料、锻造、机加工、焊接、无损检测、成套出厂的全链条生产提出前所未有的考验。
上海电气的应对思路,是把“内部上下游”先拧成一股绳。闵行基地作为大型铸锻件源头,近年来持续提升核电大锻件能级,百件级核级大锻件投料一次探伤合格率创下行业新纪录;临港基地则依托关键设备追加、瓶颈工位提效和智能产线改造,承接核岛主容器、堆内构件、控制棒驱动机构、核主泵的批量总装总试。
上海电气已提前开展产能瓶颈专项攻坚,依靠两大基地分工协作,打通从大型锻件冶炼锻造,到机加工、焊接、无损检测再到成套交付的完整链条,保障批量化生产落地;同时,搭建集团内部配套叠加长三角产业协同体系,三代堆锻件实现内部自给,长三角配套率超过95%。借助数字化手段赋能上下游,推动产业链整体提质升级。
在三代压水堆之外,上海电气也在布局下一代核能装备。四代核电领域,600MW高温气冷堆核心设备已实现交付,具备批量制造条件,同步开展钠冷快堆、钍基熔盐堆关键技术研究;可控核聚变方面,先后完成ITER、CRAFT、BEST等多项重大装置核心部件研制交付,持续跟进前沿项目研制需求。
按照“十五五”新型能源体系目标,到2030年我国在运核电装机容量将达到1.1亿千瓦左右。对上海电气核电板块而言,接下来的中长期命题已经清晰:进一步成为“核岛+常规岛成套+智能运维全生命周期服务商”,在规模化与安全、成本、可靠性之间,把“上海制造”的位置再往前顶一格。
上海正全力打造世界级核电产业集群,聚焦三代核电、四代核电和可控核聚变技术,不断加快原始创新与关键核心技术攻关。上海电气透露,将在高端材料、核心工艺等“深水区”发力,进一步实现深度自主可控,不仅要“造得出”,更要“造得优、成本低”;加快下一代技术储备,加速先进小型堆、四代堆及聚变领域的工程化布局,抢占未来制高点。 本报记者 叶薇