在这里看见上海守住“制造底盘”的底气

磁悬浮技术植入工厂流水线，人形机器人真刀真枪进车间，一句话就能让机器人听懂指令开工……工博会现场，31万平方米展区超3200家参展商同台竞技，一批上海企业带来“硬核”解决方案——它们正是中国先进制造业坚持“智能化、绿色化、融合化”方向的最鲜活注脚。

在全球GDP前五城市制造业比重普遍跌至个位数的当下，上海明确提出：工业增加值占GDP比重坚守20%以上。这份底气，从工博会现场可见一斑。

磁悬浮技术植入生产线

当磁悬浮技术遇上工业4.0，会擦出什么火花？在智能汽车、锂电池、半导体、手机制造、航空航天等领域，上海企业果栗智造自主研发的磁悬浮柔性制造技术强势突围，打破海外巨头的技术垄断，给生产线装上一套“无接触、随叫随停”的智能血管。

与磁悬浮列车相似，果栗智造的磁悬浮传输线也是由电磁场驱动的轨道和小车组成，小车以微米级精度高速穿梭于各个工位，“随叫随停”让生产线更加柔性。在大数据和AI技术加持下，轨道、小车与各工位机器人的配合愈发默契，整条生产线由此变得更高效、更智能。这样的产线，如今已在国内多家头部锂电厂、整车厂、3C行业巨头工厂中跑通。

在汽车产业链，一家零部件厂用上这套系统后，作业人员减少40%，生产效率翻倍，可支持的产品型号一口气增加10倍；在锂电池行业，果栗更是拿下了大部分头部客户的市场份额。

更妙的是，每辆磁悬浮小车都是一个数据采集终端，毫秒级记录位置、速度、物料状态，成为工业AI的“养料”。通过AI智能调度，系统能动态优化路线；结合预测性维护，提前规避故障。

在上海，集成电路、电子信息、高端装备产业高度集聚，企业得以“就近验证、快速迭代”，把技术优势转化为新质生产力的“工业底座”。

人形机器人学会“听话干活”

要让机器人成为真正的“生产力”，光有灵活的四肢还不够，得给它配上一个“会思考的大脑”。本届工博会上，上海企业节卡机器人和具识智能分别从“操作系统”和“语义理解”两端发力，让机器人真正学会了“听话干活”。

在节卡机器人的展台，不再是花拳绣腿的动作演示，而是从头部汽车零部件工厂直接搬来的真实工况。节卡全球首发的JAKA Kargo50重载轮式人形机器人，早已是头部车企智能大灯工厂批量投产的“老员工”。面对密集料箱堆叠、空间狭小等难题，这款拥有22个自由度的“钢铁搬运工”能自主完成识别、抓取、码垛全流程。更惊人的是，依托自研的JAKA EVO具身智能操作系统，工程师只需“描述任务目标”，机器人就能像老员工一样自主组织行动。单箱作业节拍从105秒飙升至28秒，同类新场景部署周期从12个月压缩至57天，真正实现了从“样机秀”到“规模化应用”的跨越。

如果说节卡让机器人学会了“怎么干”，那么具识智能则解决了机器人“听不懂话”的难题。在具识智能展台，参观者对着系统喊一句“去把那堆箱子拆了码好”，不用写一行代码，机器人立马心领神会，自己拆解工作流、抓取、转运。这家企业带来的全球首个具身语义智能体系统insightOS Semantic，相当于给机器人配了个“万能翻译官”和“超级大脑”。它用三层协同架构对症下药：上层“总指挥”听懂大白话意图，中层“应急队长”自己诊断物料偏移等突发状况，底层“经验本”自动沉淀技能。这套全国产底座打通了“听懂话—做规划—动手干—长记性”的全链路，让机器人不再是冷冰冰的机器，而是能听懂指令、会变通、能进化的“智慧员工”。

“华龙一号”用上“中国脑”

核电装备展区，研发基地设在上海的中广核数字科技有限公司亮出的新一代“和睦系统”吸引了许多专业观众。这是中国首个自主研发的核级数字化仪控系统，让中国成为全球第四个掌握该技术的国家。它就像核电站的“总指挥官”，手里攥着26000个信号，管着上万台设备，机组“打个喷嚏”还是“发个高烧”，它都能瞬间感知、精准调控。

目前，“和睦系统”已实现二代至四代核电技术“大满贯”，在34台机组上岗。展台工作人员介绍，新一代系统给操纵员配了“AI军师”，日均操作量降30%，运维工作量砍半；给“华龙一号”2.0版示范项目准备的版本，自动化运行比例飙升66%，机柜数量减少40%，单台机组电缆从400多公里瘦身到200台机柜左右，建设成本省下一大笔。除了守好核电“大本营”，中广核数科还打造了“和睦家族”生态圈，从核电站走向风电、光热，守护工业安全。本报记者 叶薇