“振康机械和我们是毗邻多年的兄弟企业,这次多亏振康机械帮我们改造自动化生产线,不仅解决了用工荒,还提高了生产效率。”近日,已经复工生产的江苏中联风能机械有限公司董事长花世华感慨地说。
机器人是海门正余镇的特色产业。疫情防控时期,两手抓两手硬,正余镇党委、政府通过一对一走访,帮助复工企业解决用工难题,缓解疫情带给企业的短期冲击和长远影响,当地充分发挥本地机器人产业优势,积极引导属地企业联合创新技术,进行自主化、自动化装备升级,开启“机器人”工作模式。
南通振康机械有限公司是正余镇集研发、生产、销售、服务于一体的科技型企业,也是机器人小镇的龙头企业。连日来,该企业积极与“用工荒”企业对接协作,围绕机器人核心零部件、整机研发、应用服务等板块,为“用工荒”企业进行自主化装备改造提升。南通振康机械有限公司总经理顾京君表示,我们在这两周之内接到的机器人订单,相当于我们去年一年的订单总量。
截至目前,振康机械已经成功研发建筑装备机器人、烟尘处理环保机器人,产品成功应用于风机、汽配、机械企业生产线,为中联风能机械、三鑫车灯配件、龙凤机械科技等企业提升了产能。
受新冠肺炎疫情影响,中联风能机械复工后工人一直没能到齐,这在一定程度上影响了公司的生产效率,尤其是已经承接的南通市城市轨道交通1号线一期工程风机设备的焊接工程。“用上了建筑装备机器人后,生产效率提高了200%-300%,1号线一期工程风机设备的焊接不仅提速,质量也得到进一步提升。”花世华介绍,目前该公司已完成生产线80%的自动化改造。
“机器人”工作模式缓解用工荒成了香饽饽。连日来,南通、上海、青岛等地区10余家公司纷纷与振康机械提出技术合作意向,希望能联合该公司的自主化产品资源和技术,实现机器代人生产。此外,正余镇还联合地域相近、人文相通、产业结构相似的余东镇,签订友好乡镇战略合作协议,促成余东镇乡镇属地企业及周边地区产业的自动化改造,旨在提升当地企业的核心竞争力。
本报记者 唐闻宜 特约记者 俞新美